ความแตกต่างระหว่างลวดสปริง SWC และ SWPB

12 Views  | 

ความแตกต่างระหว่างลวดสปริง SWC และ SWPB

ความแตกต่างระหว่างลวดสปริง SWC และ SWPB

ลวดทั้งสองประเภทนิยมใช้ทำสปริงในอุตสาหกรรม แต่มีส่วนผสมทางเคมีและคุณสมบัติต่างกัน ดังนี้:

 

1. ลวด SWC Superior Wired Carbon

ประเภท: เหล็กกล้าคาร์บอนสูง High Carbon Steel
ส่วนผสมหลัก:
คาร์บอน C: ~0.70–0.80%
แมงกานีส Mn: ~0.50–0.80%
ซิลิกอน Si: ~0.15–0.30%
จุดเด่น:
แข็งแรง ทนแรงดึงสูง Tensile Strength ~1,850–2,050 MPa
ราคาประหยัด
เหมาะกับสปริงรับน้ำหนักทั่วไป
การใช้งาน:
สปริงกด/ดึงในรถยนต์
เครื่องจักรอุตสาหกรรม
เครื่องมือช่าง

2. ลวด SWPB Superior Wired Piano Blue

ประเภท: เหล็กกล้าคาร์บอนสูงพิเศษ Extra High Carbon Steel
ส่วนผสมหลัก:
คาร์บอน C: ~0.80–0.90% สูงกว่า SWC
แมงกานีส Mn: ~0.30–0.60%
ซิลิกอน Si: ~0.15–0.30%
ฟอสฟอรัส P และ กำมะถัน S: ต่ำมาก <0.025%
จุดเด่น:
คาร์บอนสูง → แข็งและทนทานกว่า SWC
แรงดึงสูงกว่า Tensile Strength ~2,000–2,200 MPa
ผิวลวดเรียบกว่า ผ่านกระบวนการเผาพิเศษ
มักผ่านการอบสีน้ำเงิน Blue Tempered เพื่อลดความเค้น
การใช้งาน:
สปริงในเครื่องดนตรี เช่น เปียโน → จึงเรียกว่า "Piano Wire"
สปริงประสิทธิภาพสูงในอากาศยาน
อุปกรณ์ที่ต้องการความแม่นยำ

ตารางเปรียบเทียบ SWC vs SWPB

คุณสมบัติ
SWC
SWPB
% คาร์บอน
~0.70–0.80%
~0.80–0.90% สูงกว่า
แรงดึง
~1,850–2,050 MPa
~2,000–2,200 MPa สูงกว่า
ผิวลวด
มาตรฐาน
เรียบกว่า ผ่านการอบสีน้ำเงิน
ราคา
ถูกกว่า
แพงกว่า
การใช้งาน
สปริงทั่วไป, รถยนต์, เครื่องจักร
สปริงประสิทธิภาพสูง, เปียโน, อากาศยาน

ข้อสรุป

เลือก SWC หากต้องการสปริงราคาประหยัด สำหรับงานทั่วไป
เลือก SWPB หากต้องการสปริงแข็งแรงทนทานสูง สำหรับงานพิเศษหรือความแม่นยำ
ทั้งสองประเภทต้องผ่านกระบวนการอบชุบ Heat Treatment เพื่อเพิ่มความแข็งแรงก่อนใช้งานเสมอ

 

Powered by MakeWebEasy.com
เว็บไซต์นี้มีการใช้งานคุกกี้ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและประสบการณ์ที่ดีในการใช้งานเว็บไซต์ของท่าน ท่านสามารถอ่านรายละเอียดเพิ่มเติมได้ที่ นโยบายความเป็นส่วนตัว  and  นโยบายคุกกี้